象耳炉的釉色堪称元代珐琅工艺的典范。其腹部的宝蓝色釉地，釉质莹润如蓝宝石，表面呈现出玻璃般的半透明状，这是元代珐琅器独有的特征。红、白、黄三色珐琅在宝蓝釉地上形成鲜明对比，红色如火焰般热烈，白色似雪花般纯净，黄色若黄金般尊贵，三种色彩相互映衬，营造出富丽堂皇的视觉效果。
特别值得一提的是，象耳炉的釉料中含有进口珐琅成分。经现代科技检测，其釉色中的葡萄紫、草绿、绛黄色呈现出半透明状，具有宝石般的深邃感，这种效果是元代工匠通过调配进口钴料与本土矿物颜料实现的。这种釉色运用不仅体现了元代工匠对色彩的敏锐把握，更反映了当时中外文化交流的深度。
三、科技解码：显微镜下的七百年时光
1 材质分析：铜胎与珐琅的对话
通过x射线荧光光谱分析，象耳炉的铜胎被确认为高纯度红铜，其含铜量超过98。这种红铜质地坚韧，延展性极佳，为掐丝工艺提供了理想的载体。铜胎表面残留的鎏金痕迹，经金相分析确认是采用“火镀金”工艺制成，即将金汞合剂涂抹在铜胎表面，加热使水银蒸发，金则附着于铜胎之上。
珐琅釉料的成分分析同样令人惊叹。其主要成分为石英、长石、硼砂等矿物，配以金属氧化物着色剂。例如，蓝色釉料中含有氧化钴，红色釉料中含有氧化铜，黄色釉料中含有氧化铁。特别值得注意的是，象耳炉的釉料中检测出微量的金元素，推测是元代工匠为增强釉色的光泽度而添加的。
2 工艺还原：从制胎到鎏金的全流程
故宫科技团队利用3d扫描技术，还原了象耳炉的制作过程：
1 制胎：工匠将红铜板加热至700c左右，用铁锤反复捶打，制成圆形鼓腹的炉体。
2 掐丝：将细铜丝加热至软化状态，用镊子掐成缠枝莲纹的轮廓，再以白芨胶粘贴在铜胎上，最后入火焊接固定。
3 填釉：用特制吸管将研磨成粉的珐琅釉料填入丝间，经800c高温烧制，釉料熔融后与铜胎结合。由于釉料收缩率高达1\/3，需反复填釉、烧制3-5次。
4 磨光：用粗砂石、黄石、木炭逐次打磨，使釉面与铜丝平齐，俗称“磨平吃馅”。