周秉昆这段时间就是在技术科的资料室看资料，他穿过来是带有福利的，灵魂强度经过了加强，能更好记忆和理解这些资料，并有后世经验，只要把这些资料消化和结合，肯定能让拖拉机厂的产品有质的飞跃。
当然，每天蔡晓光也会到技术科来，和他商议讨论厂里的管理整顿，他也适时的给出很好的建议。
比如为了从源头把控产品质量，他向蔡晓光建议，厂办可以在车间设立了多层质量监督小组。每个生产小组都推选一名经验丰富、责任心强的工人担任小组质量监督员。
他们负责在日常生产过程中，对同组工人生产的零部件进行初步检查，一旦发现尺寸偏差、表面瑕疵等质量问题，立即要求工人返工。
车间层面，由各车间主任牵头，组建了车间质量监督团队。团队成员包括技术人员、资深质检员等。他们每天定时对车间内各个生产环节进行巡查，不仅检查产品质量，还监督工人是否按照操作规范作业。对于发现的质量问题，详细记录并追溯到具体生产环节与责任人。
厂里还设立了独立的质量检测中心，配备了先进的检测设备。拖拉机生产完成后，都要送到检测中心进行全面检测。只有通过检测中心严格检测的产品，才能贴上合格标签，进入仓库等待发货。
为了充分调动工人的积极性，厂办推出了一套全面的激励机制。在物质奖励方面，设立了质量优秀奖、生产效率奖、创新改进奖等多个奖项。
对于生产出高质量产品、生产效率在车间名列前茅，以及提出有效改进生产工艺建议的工人，给予现金奖励、发放粮票、生活用品等。
蔡晓光也带着建议回到厂办大楼，和干部还有车间主任，老师傅们开会商讨，并通过了这些管理制度，并且还加大了奖罚力度。
厂办还在厂里公告栏里贴出通知，以后每个月，厂里都会举行一次表彰大会。在大会上，厂领导亲自为获奖工人颁发奖状与奖品，并让他们在台上分享经验。这不仅给予了工人物质上的回报，更让他们获得了极大的荣誉感。
同时，对于表现优秀的工人，在职位晋升、培训机会等方面也给予优先考虑。这种激励机制让车间内形成了一股比学赶超的良好氛围，工人们纷纷努力提升自