接下来，就是技术活儿里的技术活儿了——配料、混合，最后高温烧结！
想整出高性能的钴酸锂，锂源和钴源的摩尔比，那得卡得死死的！
行话叫化学计量比！
通常锂还得稍微多那么一丁点儿，为啥？
高温烧结的时候，锂容易“溜号”，得给它留点富余。
孟远插了句嘴：“苏老，这玩意儿就跟咱做饭似的，盐放多放少，那味儿可就差远了！”
“你小子，比喻倒还贴切！”
苏教授笑骂一句，继续指挥，
“一旦锂钴比例跑偏，最后出来的东西里就容易掺杂质，比如没反应完的碳酸锂，或者不该有的氧化钴，那电化学性能，一准完犊子！”
两种粉末原料，还得想办法让它们……“亲密无间”地混合均匀！
要是和稀泥一样瞎搅和，烧的时候反应不透，出来的晶体乱七八糟，性能照样打骨折。
实验室里，钱敏和小王他们屏气凝神，把称好的碳酸锂和氢氧化钴粉末，小心翼翼倒进高能球磨机。
孟远在旁边看着，心里嘀咕：
“这炉子可是我花大价钱，从国内一家老牌电炉厂那儿定制的，温度最高能飙到一千多度，炉子里的气氛还能调，氧气、氮气随便换。可不能给我掉链子啊！”
高温固相烧结，这可是合成钴酸锂的……核心大招！
这过程中，碳酸锂和氢氧化钴、或者它受热分解出来的氧化钴，在高温下发生一系列复杂的化学反应，最终变成那种有着特殊层状晶体结构的……钴酸锂！
烧结的温度、爬升速度、保温时间，还有炉子里的气氛，
哪一样没弄好，最后出来的东西的纯度、颗粒长啥样，全得受影响！
苏教授带着团队，参考了国内外能找到的少的可怜的公开文献，加上自个儿的理论分析和经验判断，捣鼓出了一套初步的烧结工艺参数。
然后，就是……熬人！纯熬人！
炉膛里的温度，在程序的精准控制下，慢悠悠地往上爬……
几个钟头……
十几个钟头……
实验室里的人，个个都像被点了穴，大气不敢喘一