第一车间是电弧炉车间，负责硅矿石第一步冶炼，使二氧化硅与碳发生反应，生成粗硅（也称冶金级硅），纯度约为95~99。
第二车间是酸洗车间，通过酸化反应，去除粗硅中的铁、铝、碳等杂质，提高硅的纯度至999以上。
这两步都是传统工艺，双方没什么分歧。
为了快速上马，周博甚至直接照搬毛熊方案，设备也都从毛熊进口。
而第三车间是提纯车间。
将低纯硅与氯化氢（hcl）反应生成三氯硅烷（sihcl），然后通过蒸馏和化学气相沉积（cvd）将三氯硅烷还原为高纯度多晶硅。
纯度达到999999（6n）至999999999（9n）
这个方法被称为西门子法。
双方分歧就在这一步。
西门子法虽然被各国广泛采用，但传统西门子法在效率、能耗、生产成本都不太理想。
因此，周博采用了更先进的改良西门子法。
能耗显著降低，同时效率提升一倍以上。
传统西门子法中，硅的沉积率只有约10-15。
如果采用改良西门子法，沉积率提高到30。
很快，众人来到提纯车间，聚集在一个4米长的圆柱形金属腔体前。
这是硅提纯的关键设备，反应炉。
提纯时，将多根细长的硅棒（硅芯）插入反应炉。
然后通过沉积（cvd）反应，在高温下将硅沉积到细长的硅棒上，形成高纯度多晶硅。
罗曼诺夫道：“周博达瓦里希，这是你们设计的反应炉，怎么能横式布置呢。
你知不知道，如果气体分配不均匀，硅纯度就无法保持一致。”
罗曼诺夫的声音有些着急，看得出来，他还是很敬业的，对工作一丝不苟，并没有因为是夏国项目就有所懈怠。
周博笑了笑，传统西门子法都是立式炉，横式炉是后世设计，效率更高。
“罗曼诺夫同志，横式炉是新式方案。
气体流场经过优化，硅纯度绝对可以保证！”
“你确定？”
“当然！”周博自信十足。